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数控切割加工产生变形如何解决

点击次数:   更新时间:2019-01-11 14:45:01   【关闭分    享:

      由于数控切割加工工件毛坯制造、切削加工、热处理时,其受热不均、内部组织相变、受力变形等作用使工件内部产生了残余应力,一段时间内在不受外界影响的情况下应力分布相对平衡,但在线切割加工过程中,由于工件材料被大量切去和切断,又会改变其应力分布,随着数控切割加工时间的推移而逐渐趋于平衡,从而使工件发生变形,我们该如何解决呢?

      1、数控切割加工前去应力:零件在切割加工前先进行热处理消除材料内应力,这样切割时就不会出现大的应力变形,以稳定尺寸。当然不同的材质,进行处理的方法各不相同。

  2、外轮廓加工:外轮廓加工时通常可以不用打穿丝孔从毛坯外侧切入即可,这种方法易由于毛坯破口后造成材料内应力释放产生较大变形,造成零件加工精度下降。为了避免和减少这种变形的产生,可以采用打穿丝孔加工的方法,保持毛坯轮廓的封闭性,可较大限度地减少加工过程中的应力变形。

  3、采用二次数控切割加工切割:对于加工精度要求比较高的零件,采用二次切割法。

  按正常的数控切割加工工艺加工结束后,用千分尺测量,靠近V形铁处加工尺寸为2.00mm,而另一端加工尺寸仅为1.86mm。这是在线切割加工过程中,由于工件材料被大量切去改变其应力场分布,从而使工件发生变形。

小编:sandy


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